Hirdetés


Hirdetés

Hírek
REHAU és AUDI gyárlátogatással egybekötött Ipari-technológiai szakmai nap volt Győrben PDF Nyomtatás E-mail

A Magyar Épületgépészek Szövetségének Ipari-technológiai Tagozata, az Épületgépészeti Hegesztési és Technológiai Klaszter, valamint a REHAU Kft. közös szervezésében gyárlátogatással egybekötött Ipari-technológiai szakmai napot tartottunk Győrben.

4. Werk Gyoer 009

A program a REHAU Automotive Kft. győri gyárában indult, ahol Pánger László, a Magyar Épületgépészek Szövetsége Ipari-technológiai Tagozatának vezetője és Kugler Géza, a Rehau Kft. vezető tanácsadója köszöntötte a megjelent ötven épületgépész tervező és kivitelező szakembert.

Ezután Lászlófi András, a REHAU Forgalmazó Kft. mérnök tanácsadója szakmai előadást tartott a cég hő- és anyagtranszportot biztosító csővezeték rendszereiről.
Rövid áttekintést adott a német családi vállalkozásként alapított, ma már világméretű vállalatról, mely három stratégiai területen (építőipar, autóipar, ipar) van jelen a világban. Magyarországon két városban található irodájuk, Biatorbágyon, illetve Győrben, ahol az első magyar gyár is épült. Itt jelenleg kizárólag az Audi részére folyik a lőkhárítók gyártása, de a későbbiekben tervezik más autómárkák számára is a termelést.
Lászlófi András érdekességként elmondta, hogy minden harmadik Európában gyártott autó rendszermegoldásait a REHAU szállítja, és világszerte több mint 235 stadion sportpályáján használják a cég termékeit.
Az autóipar mellett a vállalat másik nagy stratégiai területe az ipari csővezeték rendszerek. A REHAU csőrendszereit használják ipari közegek szállítására, ipari fűtés és hűtés területén, élelmiszerek szállítására, illetve a vezetékes távfűtés területén is. A cég összes csővezetéke PE-Xa (peroxidos térhálósítás) eljárással készül, ami jobb, mint az utólagosan történő térhálósítás. Az előadáson ismertették a kötéstechnikai eljárásokat, és beszéltek a csövek hőszigeteléséről is.
Elmondták, hogy a műanyagcsöveknél nagyon fontos a hőtágulásból adódó problémák megoldása. Ezzel kapcsolatban egy kisfilmet is megtekintettünk, ami a pécsi főiskolán létrehozott mintaprojektről készült, és a fűtés/hűtés során a RAUPEX ipari csővezetékekben jelentkező hőtágulást szemlélteti.

/MEGJEGYZÉS: A fenti előadást meghallgathatják az érdeklődők november 28-án is, az Épületgépészek Napjának keretében szervezett kötelező mérnök kamarai továbbképzésen, melynek témája az ipari épületek épületgépészete.
Bővebb információk ITT /

Az előadást követően szervezett busszal mentünk át a negyedórányira lévő Audiba. Itt két csoportban, szakszerű idegenvezetéssel, a látogatói szabályok megismerése után indultunk el.
Az Audi 1993 végén kezdte meg működését Magyarországon először motorgyártással (előszéria), majd 1994-ben megnyitotta a győri motorgyárat. Ma az Audi teljes motorválasztéka innen származik, de szállít a Volkswagen, a Seat és a Skoda márkák számára is.
Az évek során a folyamatos bővítések egyik legjelentősebb állomása az volt, amikor 2005-ben megnyílt a szerszámüzem, amely szállít szerszámokat a présüzemnek, és készülékeket a karosszériaüzemnek is.
A gyár tevékenységi területe 4 csoportba osztható: motorgyártás; szerszámgépgyártás; járműgyártás és motorfejlesztés és –tesztelés (ami 2011-ben a járműfejlesztéssel bővült).
2013-ban nyílt meg a teljes gyártási folyamatot lefedő járműgyár Győrben, melynek részei a présüzem, a karosszériaüzem, a lakkozó és a szerelde. Jelenleg több mint kétmillió négyzetméter területen 11.200 dolgozót foglalkoztatnak 3 műszakos munkarendben vasárnap estétől szombat reggelig.
Először az új Audi A3 Limousine, majd októbertől az új A3 Cabriolet sorozatgyártása indult meg, ezután jött az Audi TT Coupé és a Roadster. Ez év nyarán kezdték meg a TT harmadik generációjának gyártását, mely jelenleg még nincs kereskedelmi forgalomban, így a gyártási folyamat bizonyos részei titkosítva vannak. Mi is csak a présüzemet és a karosszériaüzemet nézhettük meg, a szerelde csak 2015. januárjától lesz látogatható.
A présüzemben kezdődik a komplett járműgyártás, amihez az alapanyagot (tekercseket) Dorogról szállítják. Az üzemben a legmodernebb, energia-visszanyerős technikákat alkalmazzák, mindössze 160 embert foglalkoztatnak. A préselemeket híddarukkal mozgatják, melyek 66,5 tonna terhelhetőségűek. Mivel a présszerszámok nagyon nehezek, speciális teherbírású padló kialakítására is szükség volt, melyet 24 nagy acélrugó tart alulról.
A munkadarab préselés után a karosszériaüzembe kerül, ahol különböző hegesztési eljárásokkal illesztik össze az elemeket. Ez az üzemrész 950 munkatársat foglalkoztat. A teljes karosszéria 2 óra alatt készül el, az elemeket ultrahangos technikával ellenőrzik, ami még a hajszálrepedéseket is kimutatja. A precizitást és a minőséget mutatja, hogy a gyártási adatokat 25 évig megőrzik, így bármely hiba esetén visszakereshető a gyártási folyamat.
Érdekes volt még, hogy az egyes elemeket vágányon szállítják az üzemek területén, a teljes gyárban összesen 12 km vágány található.
A kész autók csomagoltan kerülnek a parkolóba, ahonnan folyamatosan szállítják el őket a megrendelőkhöz. Az Audi minden autót megrendelésre, egyedi igények szerint összeállított felszereltséggel gyárt.

Az Audi gyár látogatása után visszatértünk a REHAU gyárba, ahol megebédeltünk, majd két előadás következett.

Először Csapó Balázs, a REHAU Automotive Kft. munkatársa röviden bemutatta a győri gyárat, ahol az Audi részére folyik a lökhárítók gyártása. Elmondta, hogy kb. 2 percenként jön le egy termék a gyártósorról, csakúgy mint az Audiban, ahol szintén két percenként gördül le egy autó a gyártósorról. Vagyis a két gyár termelése teljes szinkronban van, így biztosítva a folyamatos szállítást. Ismertette, hogy a látogatás során milyen szabályokat kell betartanunk, illetve hogy pontosan mit és milyen sorrendben fogunk megnézni.

Ezt követően Keresztes-Nagy Zsolt, a KAESER Kompressoren mérnök-üzletkötője tartott előadást a sűrített levegő technikáról. A téma szorosan kapcsolódott a szakmai nap programjához, hiszen a REHAU gyár részét képezi egy Kaeser kompresszorház is, melyet a nap végén szintén megtekintettünk.
Előadásában elmondta, hogy az iskolákban nem tanítják ezt a technikát, pedig a sűrített levegő minden gyártóüzem fontos eleme. Ismertette a sűrített levegő előállítását, előkészítését (melynek során szűrik nedvességre, porra és olajra), energetikai előnyeit és a lényegesebb tervezési alapelveket. Bemutatta az 1919-ben alapított bajor céget, és annak fontosabb fejlődési mérföldköveit.
A sűrített levegő előállítás és előkészítés technikai részletezésén túl ismertette a sűrített levegőre vonatkozó ISO8573-1 szabvány legfontosabb ismérveit és a tervezők, illetve felhasználók szempontjából alapvető és hasznos tudnivalókat. Elmondta azt is, hogy a sűrített levegő a legköltségesebb energiaforrás, így annak előállítása minden azt használó cégnek komoly ráfordítást igényel. Azonban e ráfordítás mértéke alapvetően a levegőt előállító rendszer fajlagos-teljesítményének függvénye. Ezzel kapcsolatban bemutatta a Kaeser rendszerek energetikai előnyeit.

2. GAZ153 22 Gyoer Halle

A nap végén megtekintettük a 2013. október 14-én megnyílt REHAU gyárat. Az átadást megelőzően is, már 2005 óta szereltek lökhárítókat az Audi részére, de akkor még csak bérelt telephelyen működve. Az új gyár tervezésénél nagy figyelmet fordítottak az energiahatékony üzemelésre és a megújuló energiák felhasználására.
A gyárban a termelés, az Audihoz hasonlóan folyamatosan, 3 műszakban zajlik. Első lépésként műanyag granulátumból fröccsöntéssel előállítják a lökhárítókat. Az öntés 5000 ºC-on történik, majd a formafelvételt követően megkezdődik a hűtés. Az elemek 60 ºC-on hagyják el a gyártósort, majd további hűtést követően, a termelés második fázisaként a lakkozócsarnokba kerülnek. Itt nagyon fontos az állandó hőmérséklet (22 ºC) és a tisztaság, hiszen bármelyik hiánya a termék magas minőségét veszélyezteti. A festési folyamat a tisztítással kezdődik, aztán jön az alapozó lakk felvitele, majd az Audi megrendelése szerinti színnel következik a festés. A géppark legfontosabb eleme a REHAU fejlesztése, a moduláris rendszerű CO
2 gázzal üzemelő tisztítógépet alkalmazó lakkozó berendezés.
A termelés harmadik fázisaként az összeszerelés következik, melyhez az egyéb elemeket (pl: lámpabúra) nem itt helyben gyártják, hanem beszállított késztermékként érkezik.
A folyamatot az ellenőrzés zárja, melynek során a gyártott elemekből minden nap kb. 3 elemet szúrópróbaszerűen kiemelnek, és ezeket utólagosan alapos méréseknek vetik alá.

3. GAZ153 46 Gyoer

A szakmai napot a Kaeser kompresszorház megtekintése zárta, ahol a korábbi előadásban halottakat és a rendszer részeit a valóságban is megfigyelhettük.

Az előadások címére kattintva letöltheti azok anyagát:

(Figyelem! Előfordulhat, hogy megnyitáskor szétcsúszva jelenik meg az anyag a Firefox böngésző pdf megjelenítője miatt. Ilyen esetben kérjük, töltse le számítógépére a pdf-et, mert saját gépről megnyitva már hibátlanul jelenik meg az előadás!)

REHAU általános rendszerek, különleges alkalmazások
Hő- és anyagtranszportot biztosító csővezeték rendszerek
Lászlófi András, mérnök tanácsadó, Rehau Forgalmazó Kft.

KAESER Kompressoren - A minősített sűrített levegő technika
Keresztes-Nagy Zsolt, mérnök-üzletkötő, Kaeser Kft.

 

 

Módosítás dátuma: 2015. február 03. kedd, 10:40
 
Elkészült a Planpipe legújabb verziója! PDF Nyomtatás E-mail

A Pipelife AutoCAD alapú épületgépészeti tervezőprogramjával a korábbi funkciók mellett (lefolyó-csatorna-, HMV-, fűtési hálózatok hidraulikai méretezése...stb.) elvégezhető a Radopress Watt fal és mennyezet fűtési/hűtési rendszerek tervezése is.
A hagyományos fűtési rendszerekhez képest viszonylag kis belső keresztmetszet miatt, az áramoltatott közeg hőmérséklete jelentős befolyást gyakorol az áramlástani tulajdonságokra, ezért a pontos számításokhoz a vonatkozó szabványok ismerete mellett elengedhetetlenek az előzetes termékspecifikus mérések. A 10x1,3mm-es PE-RT/EVOH/PE-RT csőre épülő vakolatos fűtő/hűtő rendszer és a gipszkarton panelek hőtechnikai és áramlástani paramétereit laboratóriumi mérések igazolják.
Ezek alapján, a Planpipe segítségével precízen megtervezhetőek és beszabályozhatóak a felületfűtési és hűtési hálózatok, valamint automatikusan lehívhatók az anyaglisták és a beszabályozási táblázatok.

A szoftverrel kapcsolatos további információért keresse kollégánkat:

Szarka-Páger Lajos
Pipelife Hungária Kft.
Tanácsadó Mérnök
Mobil:+36 30/9679-571
E-mail: Ezt a címet a spamrobotok ellen védjük. Engedélyezze a Javascript használatát, hogy megtekinthesse.

www.pipelife.hu

Módosítás dátuma: 2014. november 18. kedd, 10:42
 
Ötödik napenergia-konferencia: nagy érdeklődés, érdekes előadások PDF Nyomtatás E-mail

Jóval több mint száz résztvevő előtt, jó hangulatban, értékes szakmai tartalmakat közvetítve zajlott le az V. Napenergia-hasznosítás az épületgépészetben konferencia és kiállítás, melyet a Magyar Épületgépészek Napenergia Egyesülete (MÉGNAP) és a Magyar Épületgépészek Szövetsége (MÉGSZ) szervezett. A konferencia rendhagyó módon ezúttal nem a napkollektoros rendszerekről, hanem a napelemes rendszerekről szólt.

1. DSCF9505

Az első előadásban Varga Pál, a MÉGNAP elnöke mutatta be a 2014-es évet a napenergia-hasznosítás szemszögéből. Elmondta, hogy a napkollektoros hőtermelés területén Magyarországon 2014-ben sem történt érdemi előrelépés, így tovább nőtt a lemaradásunk a Magyarország Megújuló Energia Cselekvési Tervében meghatározott célkitűzésektől. Továbbra is tart viszont a fellendülés a napelemes rendszerek területén. 2013 végére kb. 35 MW kapacitású napelemes rendszer valósult meg. Bár a napelemek terén a növekedés üteme örvendetes, Magyarország azonban ezen a területen is messze le van maradva a környező országokhoz képest.

Szolnoki Ádám, a MANAP Iparági Egyesület elnöke, a Manitu Solar Kft. ügyvezetője a napelemes áramtermelés lehetőségeiről és jelentőségéről tartott előadást. Bevezetőjében elemezte, hogy miért elkerülhetetlen a zöldenergia termelés növelése. Ismertette a különböző európai zöldenergia termelési célkitűzéseket és cselekvési terveket. Bemutatta azt is, hogy Magyarország a napelemes áramtermelés terén 2020-ra vállalt kötelezettségének teljesítésével időarányosan nagyon is jól áll, ez azonban elsősorban a meglehetősen alacsonyra tervezett célkitűzésnek köszönhető.

Trója Zsolt, a Tiszta Energiák Kft. tervezője a napelemes rendszerek méretezéséről, tervezéséről és engedélyeztetéséről tartott előadást. Először azt részletezte, hogy a tervezés megkezdéséhez milyen információk ismerete szükséges. Majd rátért a tervezési folyamat konkrét menetének ismertetésére: a napelemek mennyiségének meghatározására, a tartószerkezet tervezésére, az inverter méretezésére és elhelyezésére, a kábelek méretezésére, és a nyomvonal kialakításra, a túlfeszültség-védelemre és a csatlakozási pont kialakítására.

Szalontai Gábor, a Szalontai Rendszerintegrátor Kft. ügyvezető igazgatója a napelemes rendszerek legfontosabb berendezésének, az invertereknek a feladatát, működését, típusait, kiválasztását mutatta be az előadásában. Hangsúlyozta, hogy az invertereknek messze nem csak az a feladatuk, hogy a napelemekkel előállított egyenáramot váltóárammá alakítsák. Ezen kívül az inverterek feladata még a munkapont keresés és optimalizálás, a védelmi feladatok ellátása, a szolgáltatók által előírt védelmi beállítások betartása, valamint adatrögzítés, megjelenítés és a távfelügyelet lehetőségének biztosítása.

Pásztohy Tamás, a Hensel Hungária Villamossági Kft. munkatársa a napelemes rendszerek érintés-, és túlfeszültségvédelméről tartott előadást. Pásztohy először a napelemes rendszerek létesítésének szabványi hátterét ismertette. Hangsúlyozta, hogy a napelemes rendszerekre is vonatkozik minden általános villamos létesítési és üzemeltetési szabvány, de létezik az MSZ HD 60364-7-712 szabvány is, ami kifejezetten a napelemes energiaellátó rendszerekre vonatkozik. Előadásában részletesen bemutatta, hogy a napelemes rendszerekben hol, milyen védelmi berendezést kell alkalmazni.

Nagy-Szabó András, a Visimpex-Hungary Kft. építőipari szakreferense a napelemek felszereléséről, rögzítési rendszerek alkalmazásáról tartott előadást. Először a napelemek elhelyezésére szolgáló „alépítmények”, döntően a tetők kialakításáról, felméréséről, követelményeiről beszélt. Majd ismertette a leggyakoribb rögzítési módokat, és a leggyakrabban alkalmazott szerelési módokat. A magastetőre szerelés mellett ismertette a lapostetőre és talajszintre szerelés lehetőségeit is.

Szőllős Krisztián, a Green Plan Energy Kft. kereskedelmi igazgatója előadásában az LG Monokristályos napelemeit mutatta be. Szőllős elsősorban azokat a technológiai újításokat és különlegességeket ismertette, melyek az LG napelemeit jellemzik.

Kardos Ferenc, a Kardos Labor Kft. cégvezetője a feszültségoptimalizálásról tartott előadást. Kardos felhívta a figyelmet arra, hogy áramszolgáltatói szabvány szerint a 230 V-os névleges feszültséghez képest ±10%-os differencia számít elfogadhatónak, így a szolgáltató 207 V és 253 V között köteles a szolgáltatni. A gyakran előálló magas, de még szabványos feszültségszint azonban főleg a villamos forgógépeknél többletfogyasztást eredményez, illetve a gépek és készülékek élettartamát is csökkenti. Megfelelő berendezésekkel azonban a feszültségszintet optimális értékűre lehet hozni, ami jelentős költségmegtakarítást eredményez.

Kosdi Balázs szervizvezető és Bocsi Gábor műszaki igazgató, a Siel-Inczédy és Társa Kft. munkatársai a Soleil hálózatra visszatápláló napelemes invertereket és az ezek alkalmazásával megvalósítható napelemes rendszereket ismertették. Előadásukban először összefoglalták az inverterek működését, kiválasztását és típusait. Hangsúlyozták, hogy mindig a napelemes rendszer teljesítményéhez kell igazítani az alkalmazandó inverterek teljesítményét és darabszámát, és meg kell találni az optimumot a rendszer megbízhatósága és gazdaságossága tekintetében is.

Szalontai Gábor, a Szalontai Rendszerintegrátor Kft. ügyvezető igazgatója a délelőtti szakmai előadása mellett délután is tartott egy előadást. Ezúttal, mint a konferencia főszponzora, a Szalontai Rendszerintegrátor Kft. által forgalmazott Winaico napelemeket, és az azokhoz tartozó egyedülálló biztosítási konstrukciót ismertette. Ennek lényege, hogy a Winaico napelemek megvásárlása mellé a tulajdonos két éves (de meghosszabbítható) biztosítást is kap, mely a teljes napelemes rendszerre kiterjed, és a háború kivételével gyakorlatilag minden kártípusra biztosítást jelent. Ezután Szalontai a Kaco új egyfázisú invertereit is bemutatta.

Kruppa Attila, OBO Bettermann Kft. munkatársa a napelemes rendszerek villámvédelmét ismertette. Előadásában beszélt a villámvédelem szükségességéről, a védelem kialakításáról és a megvalósítás jogosultsági követelményeiről. Összefoglalásként elmondta, hogy a villámvédelemről akkor is célszerű gondoskodni, ha esetleg nincs rá kötelezettség.

Kóbor Csaba a Bramac Kft. alkalmazástechnikai vezetője az épületgépészeti és napelemes rendszerek kapcsolatáról tartott előadást. Prezentációjában a napkollektoros és a napelemes rendszereket is ismertette, és kitért a Bramac Kft. egyedi megoldásaira is.

További információk a konferenciáról az Épületgépész novemberi számában. Az elhangzott előadások letölthetők itt.

Az előadások címére kattintva letöltheti azok anyagát:

(Figyelem! Előfordulhat, hogy megnyitáskor szétcsúszva jelenik meg az anyag a Firefox böngésző pdf megjelenítője miatt. Ilyen esetben kérjük, töltse le számítógépére a pdf-et, mert saját gépről megnyitva már hibátlanul jelenik meg az előadás!)

Magyarország 2014 - Napenergia-hasznosítás iparági helyzetkép.
Varga Pál, MÉGNAP, elnök

Napelemes áramtermelés lehetőségei és jelentősége.
Szolnoki Ádám, MANAP egyesület, elnök

Napelemes rendszerek méretezése, tervezése, engedélyeztetése.
Trója Zsolt, tervező, Tiszta Energiák Kft.

Inverterek feladata, működése, típusai, kiválasztása
Szalontai Gábor, ügyvezető igazgató, Szalontai Rendszerintegrátor Kft.

Napelemes rendszerek érintés-, villám-, és túlfeszültségvédelme
Pásztohy Tamás, key-account manager, Hensel Hungária Villamossági Kft.

A napelemek felszerelése, rögzítési rendszerek alkalmazása
Nagy-Szabó András, építőipari szakreferens, Visimpex-Hungary Kft.

Az LG Monokristályos napelem bemutatása
Szőllős Krisztián, kereskedelmi igazgató, Green Plan Energy Kft.

Feszültségoptimalizálás
Kardos Ferenc, cégvezető, Kardos Labor Kft

Soleil hálózatra visszatápláló napelemes inverterek és rendszerek
Kosdi Balázs szervízvezető, Bocsi Gábor műszaki igazgató, Siel-Inczédy és Társa Kft.

Winaico napelemei és egyedülálló biztosítási konstrukciója - Kaco új egyfázisú inverterei
Szalontai Gábor, ügyvezető igazgató, Szalontai Rendszerintegrátor Kft.

Napelemes rendszerek villámvédelme
Kruppa Attila, OBO Bettermann Kft.

Épületgépészeti és napelemes rendszerek kapcsolata.
Kóbor Csaba alkalmazástechnikai vezető, Bramac Kft.

 

Képes beszámolónk a rendezvényről:

2. DSCF9535

3. DSCF9644

4. DSCF9658

5. DSCF9547

6. DSCF9550

7. DSCF9566

8. DSCF9581

9. DSCF9592

10. DSCF9611

 

Módosítás dátuma: 2015. január 29. csütörtök, 10:20
 
A nemzeti fejlesztési miniszter válasza a MÉGSZ elnökségének PDF Nyomtatás E-mail

Támogatja és egyetért a Magyar Épületgépészek Szövetségének iparági javaslataival a Nemzeti Fejlesztési Minisztérium – derült ki Seszták Miklós miniszter leveléből, melyet Golyán László elnöknek küldött.

Szövetségünk elnöksége Orbán Viktor miniszterelnöknek a kormányalakítás alkalmából írt levelet júniusban. Válaszként Seszták Miklós nemzeti fejlesztési miniszter köszönte meg a javaslatokat és az alábbiakról adott tájékoztatást.

A szaktárca vezetője hangsúlyozta, “a Kormány kiemelt feladatának tekinti a meglévő épületek energiatakarékos felújítását, az épületek energiaszükségletének hatékony csökkentését, valamint a megújuló energiaforrások felhasználását”. Utalt arra is, hogy az épületek energiahatékonyságának növelése a hosszú távú energiapolitikai célok keretében fontos elem az energiaimport-függőség csökkentése és a hazai klímavédelmi vállalások elérésében. Ennek érdekében a kormány európai uniós források bevonásával és megfelelő ösztönző intézkedésekkel támogatni fogja a szektort.

A miniszter kiemelte levelében, hogy a Kormány a lakóépületek energiahatékonyságának és műszaki biztonságának fejlesztése, valamint megújuló energia alkalmazásának növelése érdekében az elmúlt négy évben összesen mintegy 50 milliárd forint támogatást fizetett ki, így több mint 220 ezer család otthonában valósulhattak meg energetikai beruházások. A tervek szerint a következő hét éves uniós ciklusban a megújuló energiák ösztönzésére és az energiahatékonyság növelésére Magyarország mintegy 500 milliárd forintnyi forrást használhat fel. Ezt kiegészítheti további vissza nem térítendő pénzügyi támogatás is. Ezzel – áll Seszták Miklós levelében – a hazai energiahatékonysági támogatások történetében egyedülálló módon egyszerre áll majd rendelkezésre a pontos adatbázis, szakmai háttér, valamint tervezhető és jelentős mértékű pénzügyi forrás egy széleskörű energetikai programsorozat elindításához.

A miniszter levelében ígéretet tett arra is, hogy az „épületgépészeti kisvállalkozások életképességének hosszú távú javítása, a korszerű, hatékonyságot javító termékek piaci választékának bővítése, a jogszabályi környezet javítása és a társadalom energia-tudatosságának fejlesztése céljából tett szakmai szövetségi javaslatok miatt a Nemzetgazdasági Minisztériumot is bevonják az egyeztetésekbe”.

Seszták Miklós a MÉGSZ javaslatai közül kiemelte az építőipari alvállalkozók jogi védelmét a fővállalkozók visszaéléseivel szemben, valamint a lánctartozások megszűntetésének, felszámolásának fontosságát. „A Nemzetgazdasági Minisztérium, mint a belgazdaságért felelős tárca, kiemelten kezeli a hazai termékgyártás támogatását is, tekintettel arra, hogy a magyar vállalatok tényleges termelése lehet a következő időszakban a gazdaság motorja.”– zárta a Magyar Épületgépészek Szövetsége elnökének küldött levelét a Nemzeti Fejlesztési Miniszter.

Módosítás dátuma: 2015. január 28. szerda, 15:10
 
ÁNTSZ tájékoztatás a vízzel kapcsolatos termékek engedélyeiről PDF Nyomtatás E-mail

Az ÁNTSZ-től levelet kaptunk további tájékoztatás céljára az ivó- és használati melegvíz-ellátásban, illetve medencés fürdővízellátásban használt termékek, anyagok, technológiák engedélyeinek érvényességével kapcsolatban.

Az ÁNTSZ levele IDE KATTINTVA olvasható.

Üdvözlettel:

Bozsó Béla ügyvezető
Magyar Épületgépészek Szövetsége

Módosítás dátuma: 2015. január 19. hétfő, 15:19
 
További cikkeink...
<< Első < Előző 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Következő > Utolsó >>

4. oldal / 9